RM-1509-S/RM-1510-S貫流式熱水熱風(fēng)幕的詳細(xì)資料

3焊接

RM-1509-S/RM-1510-S貫流式熱水熱風(fēng)幕3.1維修方法

角焊密封接頭裂紋由于換熱器底部一半,容器與水和殘余油不斷滲出,如果直接使用熔化焊,將無(wú)法焊接。只用果醬和運(yùn)行泄漏和焊接接頭修復(fù)方法。由測(cè)試風(fēng)鑿將清理所有的裂紋缺陷,在聯(lián)合根風(fēng)鑿子鑿成3.2毫米u(yù)形槽,槽鑿開風(fēng)的磨削力,使聯(lián)合根死亡殘油泄漏,電極芯被設(shè)置成一個(gè)u型坡口焊,氬弧焊點(diǎn)焊,電弧不直接融化根,實(shí)現(xiàn)手工電弧焊的基本要求。如圖2,圖3所示。

3.2焊接工藝參數(shù)

RM-1509-S/RM-1510-S貫流式熱水熱風(fēng)幕焊機(jī)采用手工弧/氬弧焊逆變式弧焊機(jī),兩用ws7 - 400使用直流氬弧焊接頭時(shí),焊絲規(guī)格Φ2.0毫米,鎢電極Φ2.5毫米,5 ~ 6毫米的長(zhǎng)度。噴嘴直徑8毫米、氬純度99.99%以上;手工電弧焊、直流反向連接,采用電極規(guī)范Φ3.2毫米(見圖表)。電極在300 ~ 350℃干燥1小時(shí),你在,不要重復(fù)烘干。

3.3焊接前清洗

RM-1509-S/RM-1510-S貫流式熱水熱風(fēng)幕確定泄漏的位置,板和管箱法蘭之間的密封角焊縫都干凈,清晰和周圍的金屬平穩(wěn)過(guò)渡PT處理的同時(shí),消除焊接時(shí)做出相應(yīng)的保護(hù)措施,不要傷害和密封板和管道法蘭密封面,將油脂,*清理殘骸。在裂紋缺陷(300 ~ 350℃)x(6 ~ 8)h脫氫過(guò)程。采用履帶式加熱器(或電纜加熱器)改善局部加熱,和裝飾身體溫度測(cè)量的熱電偶。